又是一年冬來到！在此，長城建機想再為商砼們普及一下：在冬季建筑施工當中，由于氣溫較低，會對施工工作帶來很大的影響。那么，在進行混凝土施工的時候，就需要提高相應的技術(shù)以及施工手段，在選擇原材料以及外加劑的時候要著重注意，以提高混凝土的堅固性和穩(wěn)定性。

長城攪拌機JS2000強制式攪拌機 可用作HZS120混凝土攪拌站上作為主機

1.冬期混凝土施工原材料的選擇

1.1 對水泥的要求

在冬季混凝土施工當中，水泥原材料要優(yōu)先選擇普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，并且其強度不能低于42.5MPa，R型早強水泥以及礦渣水泥不能夠運用在冬季混凝土的原材料選擇當中，并且也不能夠?qū)⒏咪X水泥用在施工當中。在對混凝土配比進行設(shè)計的時候，如果設(shè)計的混凝土強度等級小于C60時，就能使用P.042.5的水泥進行混凝土配制，但是當設(shè)計的強度高于C60的時候，就應該采用P.052.5的普通水泥或者硅鹽酸水泥，也可以采用高強度的水泥，以保證水泥的質(zhì)量符合要求。在進行高強度等級混凝土配置的時候，對水泥的用量是比較多的，一般都是在450s/m3以上，如果出現(xiàn)相同的配合比，就需要減少混合物中水泥的用量，大約減少15%左右。

在運用高效減水劑摻在混凝土配制當中的時候，對混凝土配制的影響會增加，在含有優(yōu)質(zhì)減水劑的強度比較高的混凝土當中，水泥的用量要小于550ks/m3，如果超過了它不僅不會對混凝土的強度造成影響，還會導致材料的浪費。

在進行水泥輸送的過程當中，混凝土的和易性和流動性與水泥用量多少關(guān)系比較大，水泥的量加入的比較少就會增加摩擦阻力，造成混凝土離析出現(xiàn)堵管，導致使運輸速度降低，同樣如果水泥的量加入的比較多，也會導致拌合料的粘結(jié)力加大，從而也增加摩擦阻力。而且在混凝土配置當中，水泥的用量過小還會造成拌合物的密實性和和易性較差。

因此為了保證混凝土的結(jié)構(gòu)耐久性強度，要根據(jù)規(guī)范要求科學合理的對水灰比以及單位水泥用量進行控制，使其有能夠控制在相應的規(guī)定范圍當中。

1.2 對粗骨料的要求

在混凝土原材料的選擇當中，骨料的強度、粒徑大小、顆粒形狀對混凝土強度影響很大。混凝土的強度越高，那么粗骨料的粒徑就越小，例如在強度為80MPa的混凝土中，粗骨料粒徑就需要在6～19mm，如果是在強度為100MPa的混凝土中，粗骨料顆粒的粒徑要求為l5mm，從對比當中就可以發(fā)現(xiàn)前者的要求要比后者的小。在混凝土原材料當中，泵送管道內(nèi)徑與粗骨料的zui大粒徑之比得要求如下：當泵送的高度再50米以下的時候，粗骨料當中的碎石不能超過1：3，卵石不能大于1：2.5。當泵送的高度再50到100之間的時候，粗骨料粒徑就需要達到1:3到1:4左右，當泵送的高度達到100米之上的時候，粗骨料當中的粒徑要在1:4到1:5左右，這樣才能夠保證再泵送的過程當中，能夠安全順利的進行泵送工作。

在粗骨料當中，骨料之間的等級配比要是連續(xù)的，軟弱顆粒以及針片狀顆粒在粗骨料當中的含量不能夠大于百分之八，并且由于是冬季施工，要保證骨料當沒有冰塊。

1.3 對細骨料的要求

在冬季施工當中，混凝土的強度等級要求比較高，因此再細骨料當中，就要好似用干凈的中、粗粗砂，并且其細度模數(shù)要在2.9到3.3之間，為了讓砂粒級配比較好，在選用的時候要大于4.75mm然后小于300μm的量越少越好，不然級配就比較差。細骨料當中的粒徑zui好在600μm左右，并且再進行篩選的時候，累計篩余量要在70%以上，在粒徑300μm左右的篩余量要在90% 以上，粒徑在150μm左右的篩余量則需要達到98%以上。

根據(jù)可泵性的規(guī)定要求，在進行砂率配制的時候必須要根據(jù)實驗來確定，這是因為含砂率比較小就會導致在進行拌合的時候混合料會產(chǎn)生離析，增加了它們的摩擦阻力，如果所含的砂率比較多，雖然會能夠很好的進行拌和，但是水泥用量的增多，就會導致粗骨料砂漿外面的包裹層相對較厚，不能夠讓混合料的強度得到提高，從而增加生產(chǎn)費用。所以在泵送混凝土當中，砂率需要控制在40％到42％之間是zui好的。

1.4 對外摻合料的要求

在混凝土配合比設(shè)計時，外摻合料是影響其坍塌度的，因此在進行運用的時候一定要增加對其的注重，合理科學的摻孔適量的摻合料，對坍落度損失能夠進行有效的控制。

根據(jù)實驗資料表明，在同等的條件下，將10％～15％的水泥用Ⅱ級粉煤灰取代，就可以將混凝土的坍落度損失降低30％以上。在將其從集中攪拌站運往到建筑地點20km的時候，其坍塌度的損失是比較大的，在夏季的環(huán)境溫度當中，20度升到30度的時候，它的凝結(jié)時間就會加快一到三個小時，在30度的時候，離開機器時坍塌落度為180mm，那么再經(jīng)過一個小時之后坍落度就已經(jīng)剩下不足120mm了。在混凝土當中，如果水灰比不小于0.3的時候，要想坍落度不會發(fā)生改變，就需要減小高效減水劑的用量，如果水灰之間的比超過了0.3，就要把硅粉的用量相應的增加，那么對減水劑以及水量的用量也就需要相應的提高。

在進行配置100MPa強度以上強度比較高的混凝土時，硅粉在混凝土當中的使用量需要占10%；在進行80MPa強度以下混凝土配置的時候，硅粉在混凝土當中的使用量就需要就下降到5%左右。如果水泥在當中的使用量比較多的話，硅粉使用效果就會變差，這點要在配置的時候注意到。

1.5 對外加劑的要求

在冬季施工混凝土的配制當中，要選用高效以及性能高的減水劑。則是因為混凝土的流動性非常的強，為了對其能夠進行有效的控制，就需要靠高效以及性能高的減水劑進行調(diào)節(jié)。對早強有特殊性要求的混凝土，在進行選擇的時候就需要采用快速凝結(jié)的水泥，或者在其中摻入硅粉，在對耐磨有要求的混凝土當中使用硅粉的時候，要注意到大體積高強度混凝土是需要限制水化熱的，不僅需要降低水泥用量，還要外摻入硅粉或者粉煤灰。

2、冬季施工混凝土要求

2.1 摻防凍劑混凝土施工

在冬季混凝土施工的時候，在入模前，要先將模板內(nèi)的雜物清洗干凈，如果天氣非常寒冷，不能夠用熱水進行沖洗，以防再次進行結(jié)冰。然后將混凝土運到進行澆筑工作的地方，要在十分鐘內(nèi)完成入模澆筑，如果澆筑還沒有完成，就要在表面及時的蓋上蓋子，然后等到混凝土運來繼續(xù)進行澆筑，澆筑完成的混凝土要在表面蓋上塑料膜然后在將保溫材料蓋在上面，以防凍裂。

在澆筑工作結(jié)束之后，還要對結(jié)構(gòu)比較薄弱的部位還有容易受到凍害的部位增加保溫措施，并且要按照相關(guān)的規(guī)定以及要求進行測溫點設(shè)置。測溫點的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的表面，其深度不能超過50毫米，在氣溫達到凍臨界強度之前，要對結(jié)構(gòu)每兩個小時進行一次測量，然后在每4到6小時測量一次，并且要對環(huán)境溫度也要進行測量。

2.2 對摻有防凍劑混凝土養(yǎng)護

在環(huán)境溫度達到零下的時候，就不能夠在對混凝土進行澆水了，不需要在混凝土上面覆蓋保濕保溫層，不能有裸露部位，來保證混凝土結(jié)構(gòu)的溫度以及濕度，以防出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。在早期對混凝土進行養(yǎng)護的時候，養(yǎng)護溫度不能夠低于防凍劑防凍劑當中所規(guī)定的溫度，如果溫度過低，就需要增加相應的保溫措施。例如：在氣溫低于-10℃時混凝土受凍臨界強度要達到4.0N/mm2，氣溫低于20℃時的抗凍臨界強度不低于5.0N/mm2。拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于10℃以上時，還要采取保溫覆蓋措施。負溫混凝土的zui少養(yǎng)護時間: 氣溫-5℃ 時不少于5d，-15℃時不少于14d。

在冬季進行施工的混凝土當中，對其的耐久性以及強度都有著相關(guān)的要求，需要根據(jù)相關(guān)的施工要求，來確定混凝土的配合比然后進行配置，在配置的過程當中，要保證混凝土有著良好的可泵性。在進行的配置的時候，除了需要滿足原材料、氣候以及輸送實驗的配方等要求以外，還需要對同行業(yè)當中的其他施工技術(shù)以及相關(guān)的配合比進行參考借鑒，在這里需要強調(diào)一下，不可以進行照搬或者套用，因為它不一定就是適合自身工程的需要，工程不一樣要求也自然是不一樣，若是一味地照搬，就有可能會出現(xiàn)相反的作用以及效果。

結(jié)束語

綜上所述，在冬季混凝土施工過程中，若是溫度降到了0℃ 以下就需要用熱水對混凝土進行拌制，溫度要求控制在40℃左右，如果水溫高于65℃，就要先將骨料進行拌和，再摻入水泥進行攪拌。如果氣溫低于-3℃，在混凝土拌和時要對其骨料進行加熱處理，不能有凍塊出現(xiàn)，并且攪拌機還需要進行提前預熱，拌和的時間也需要增加30s。在混凝土澆筑完之后，還要在結(jié)構(gòu)比較薄弱的部位以及容易凍害的部位采取相應的防凍措施，以防出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象。